3 つのかくしんで実現するスマート工場

＜さまざまな業界で「ロボット SI No.1」を目指す！全社員が技術者＞
　当社はロボットによる無人化を中心とした FA エンジニアリング企業である。生産技術、機械設計、電気制御、組立、現地据付まで一貫して対応する技術者集団であり、全社員が技術者として高い専門性を有する。
　FA に関わるトータル技術を自社で完結できる体制を強みとし、優れたエンジニアリング提案と納入後のアフターサービスを提供することで、さまざまな業界でロボットSI のトップを目指している。

　当社のロボット SIer 事業は、従来の自動化にとどまらず、IoT・AI・ロボット・デジタルツインを活用し、設備・人・プロセスをネットワークで連携させるスマート工場化を特徴とする。
　「核心（本質を捉える力）」「革新（変化を起こす力）」「確信（未来を描く力）」という 3 つのかくしんを軸に、お客さまごとの課題解決を支援している。近年はデータドリブン経営やエッジ処理、リアルタイム分析への需要が高まっており、当社も人と AI が協働するインダストリー 5.0 時代を見据えた生産環境構築を推進している。
　設計段階から現場稼働後まで一貫して支援するロボット SIer として、生産現場の最適化に取り組んでいる。

　医薬品包装工場において、搬送工程の自動化と設備監視システムを組み合わせたスマート工場化を実施した。生産技術、機械設計、電気制御を自社一貫体制で対応し、現場に最適なシステムを構築した。従来は設備停止の原因分析に時間を要していたが、IoT センサにより設備の稼働状況や温度、振動データを常時収集し、生産データと連携して可視化を実現した。
　さらに AI による異常検知機能を活用することで設備トラブルの予兆把握を支援。工程間の待ち時間やボトルネックも把握しやすくなり、改善活動の迅速化につながった。

　スマート工場化により、生産性・品質・人材活用・コスト面で改善効果が得られた。設備データの常時監視と異常検知により、計画外停止の低減と安定した生産体制の構築に寄与した。品質面では、生産・検査データの蓄積と分析によって異常の早期発見が可能となり、継続的な改善活動を支援している。
　また、自動化による省人化と技能のデータ化により、人手不足への対応や技術伝承の効率化にも貢献。
　さらに保守業務や在庫管理の最適化を通じて、総所有コストの改善につながっている。