日刊工業新聞社が刊行する5雑誌の厳選記事を丸ごと公開！
日刊工業新聞社が刊行する5雑誌の厳選記事を丸ごと公開！
プレス技術 連載「モノづくり革新の旗手たち」
2025.09.05
㈱林製作所 代表取締役
林 司氏
『プレス技術』編集部
再来年に創業100 周年を迎えます。
林
創業者は祖父の兄、その後、祖父と父がそれぞれ二代目、三代目を担い、私で四代目となります。当初から板金加工とプレス加工をやっていたようですが、もともとは1927 年（昭和2 年）、下落合（東京都新宿区）で創業し、戦禍を逃れて高崎に疎開、そのままこの地で事業を継続しています。高度成長期に入った頃にはメーカーとして手回しの洗濯機を開発し、世界中で40 万台という大ヒット商品を生み出しました。1970 年にメーカー事業を一旦精算して、あらためて加工業として再スタートして今に至ります。精密板金分野に移行したのが1982 年頃。出始めたばかりのNCタレットパンチプレスを先代（林進氏）が導入したことがきっかけです。
現在の事業内容は。
精密板金加工を軸に多品種少量生産に特化、試作から300 個程度までの少量量産を守備範囲としています。プレス、溶接、表面処理にも対応し工程一貫生産できるのが強みです。プレス加工も板金部品の一部に絞りが入っているなど形状的にプレスでないと作れないものが中心です。
社長ご自身は入社のいきさつは。
入社は2006 年、29 歳のときです。それまでは音楽業界で制作の仕事をしていました。ミュージシャンやそのイベントにまつわる企画・制作から流通・マーケティングに至るまでの仕事です。いろいろ仕掛けては結果を出すというのが好きでしたので、経営者になりたいという想いが強かったと思います。もともと家業を継ぐとは思っていませんでしたので、いろいろ悩みましたが、経営者になるのならせっかく実家が会社をやっているのだからそれを継ぐのが良いのではないかと思うようになりました。
製造業の世界に入った感想は。
堅いイメージのあった製造業ですが、実際、飛び込んでみると印象が変わりました。地元高崎は製造業同士の関係が良好ということもあり、先輩経営者から事あるごとに助けていただきました。良い意味で破天荒な先輩も多く、自由に好きなことをやっていいんだと背中を押していただき、肩の力を抜くことができました。
入社後は何をされましたか。
現場にいたのは半年ほどですぐに営業や管理を任せられました。事業承継には、いろいろな考え方があると思いますが、これは先代の考え方なのですが、現場でいくら長期間修行してもベテランに勝てるわけがなく時間もかかり過ぎます。ならば、今まで会社がやってこなかった部分を強化する役割を与えようという考えでした。
業務をこなしていくなかで気になったことは。
入社当初、生産管理がされていなかったことです。仕事が混んでくると自分が取って来た仕事がいま現場のどこにあるのかもわからない状態でした。これではいけないと、市販のデータベースソフトを使って生産システムを自作して対応していました。今は最新の専用システムを導入していますが、生産管理の考え方の根幹部分は自分が作った原型が基になっています。
営業に対する考え方は。
「仕事をください」という営業は基本的にはしないようにしています。仕事を下さいと言った時点で、どうしても上下関係になりがちだからです。そのかわり、重視しているのは「マーケティング」と「プロモーション」。製造業なので人・技術・設備はあって当たり前です。勝負はそれをいかに知ってもらうか、ひいては当社に頼みたいと思ってもらえるかというところです。
客先が増えてくることによる課題は。
管理工数が増えることです。材質や加工内容は多岐に渡りますし、発注の仕方もファクス、メールなどまちまち。さらに伝票も指定伝票の有る無しや、有る場合も会社ごとにフォーマットが必要になるなど手に負えなくなります。実際、私が社長になり、60 社ほどだった取引先が150 社ほどに増えていますが、客先が増えて売上はそこそこあるのに利益が出てこないという現象が起こりました。いろいろなところに非効率が発生しているのが原因です。5～6年前から板金DX による見える化に取り組み始めています。
生産上の課題は。
一番のネックは段取り替えです。なので、使用する設備も加工スピードが速いとか、1 台で何でもできるという機種よりも、いかに段取りをなくしていけるかという観点で導入しています。当社ではパンチレーザ複合機や金型自動交換システムを導入して工程集約することで段取り替えをしない仕組みを作りました。
一連の取り組みの成果は。
2018 年頃から始めて、この2 年くらいで顕著な効果が出始めました。複合機を上手く使いこなせるようになるとみるみるうちに生産性が向上し、これまで5 台の機械で5 人でやっていた仕事を今は2 台の複合機を1.5 人で回しています。さらに生産性向上効果で夜の時間も使えるようになり、その時間に無人運転も実施しています。結果、売上についても25% ほど増えています。
設備投資する際の留意点は。
設備の増強だけでなく、人の能力の強化も同時に進めることです。機械を入れても、結局使うのは人間だからです。機械を入れることで仕事の流れが変わったり、人の役割が変わるので作業者や組織の方もそれにマッチした新しいやり方に改善していく必要があります。
SNS などで積極的に情報発信されています。
SNS 利用については、当社は町工場の中ではトップランナーだと自負しています。ただ、最近はSNS 利用と連動して、リアルなイベントにも力を入れています。4 月29 日には工場の開放イベント（オープンファクトリ）を実施する予定です。社員の家族や地域住民、SNS で繋がりのある方など一般の方を対象に普段見られない工場の中を見ていただきます。
どんな会社にしていきたいですか。
「ぜひこの会社に仕事をやってもらいたい」と言ってもらえるような会社になることです。板金加工業について言えば、当社で作れるモノは他社でも作れます。差別化要素は少なく、安いか、速いか、キャパがあるかの違いです。それらは確かに重要な要素ですが、一方で企業価値を高め、社会や周辺地域と融合し大切に思っていただくことも町工場にとっては必要な要素だと考えています。